板簧步进加热炉的加热段和快冷段变形进行计算
加热炉加热段和快速冷却段，皮带与炉体温差大，辊体热变形明显。因此，本文选择加热段和快速冷却段的辊带键为研究对象。根据现场工艺要求，加热段炉温820℃，张力7千牛，快冷段炉温400℃，张力11千牛。
建立了计算炉辊热变形和带钢屈曲变形的有限元模型。
在加热炉的实际生产中，连续退火炉的炉辊转速超过了200毫升分钟。当托辊长时间转动时，可忽略沿托辊圆周和径向的温差，只考虑由于托辊本体温度分布不均匀而引起的托辊热变形。采用轴对称模型计算了炉辊的热变形。炉辊的初始辊型为单锥辊，并给出了辊型。
利用热变形前后的轧辊形状，计算了带钢的屈曲。考虑到连续汽提炉的空间对称性和周期性，建立了如图所示的有限元模型，对其屈曲进行了分析。其中，钢带为冷轧扁钢，带宽1600 mm，厚度0.8 mm。选择薄四边形壳单元作为条带单元。带的两个截短边缘位于上下辊的中间。在退火炉中对带钢进行屈曲分析时，采用固定辊，在带钢纵向对称线的节点上施加横向对称约束。
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